Заголовок сайта

тел. 8(985)999-2-987 
        8-985 435-39-87

Как сделать заказ?

Ничего не может быть проще - заполните заявку на изготовление рекламы и наши менеджеры обязательно с Вами свяжутся.

 

Термо-вакуумная формовка пластика

;

Формовка пластика.МЕТРО ДМИТРОВСКАЯ, УЛИЦА ВЯТСКАЯ ДОМ 47

Сферы применения флокированных материалов:

Ложементы для люкс-упаковки ювелирных изделий, подарочных наборов, различных аксессуаров, парфюмерии и косметики, столовых приборов, изделий из хрусталя и фарфора, алкогольных напитков, часов, зажигалок, дорогих авторучек, бизнес-сувениров, кожгалантерейных изделий, наград и памятных знаков, монет, очков, оптических приборов, электронной техники (сотовые телефоны, фотоаппараты), демонстрационные подставки для витрин.

Вакуумная Формовка пластика.
Одна из наиболее интересных и развивающихся технологических процессов в производстве объемных изделий из пластиков методом вакуумной формовки (ПВХ, ПЭД, АБС, ПНД, ПММА, ПС), процесс изготовления изделия способом вакуумной формовки можно разбить на два основных этапа. Сначала изготавливают пресс-форму, при использовании которой непосредственно происходить процесс формования. Качественно разработанная и изготовленная пресс-форма залог качественно изготовленного конечного продукта .

Процесс изготовления издилий способом вакумной формовки пластика состоит их двух этапов: изготовление остнасткии формовка материала. В зависимости от требований к качеству поверхности отформованного изделия,тиража заказа, точности исполнения и ценовой  политики, матрица, на которой будетпроисходить процесс формования, изготавливается из стеклопластика, мдф, различных смол, дюралюминия или комбинированных форм (например нержавеска, фанера.) В процессе формовки материала пластик разогревается в формовачной машине, и при вакуумировании принимает форму матрицы и откачивается воздух между пластиком и формой, так получается оттиск, который в дальнейшем выпиливается, фрезеруется или вырубается, затем обрабатываются края изделий.    

Технология вакуумной формовки позволяет делать сложные детали из пластика, например объемные логотипы,буквы, муляжи, дисплеи. По средством термовакуумной формовки можно создавать большие тонкостенные конструкции из пластика с одинаковой толщиной стенки.Этот способ является более рентабельным чем литьё , и позволяет производить малое количество изделий.

Области применения вакуумной формовки пластика:
Наружная реклама ( формованные логотипы, формованные объемные буквы, формованные световые короба из молочного пластика, наружная, внутренняя, на транспорте, выставки-продажи, упаковка подарочная и эксклюзивная-сувениры, парфюмерия, косметика ). Элементы дизайна интерьера, торговых залов и ландшафта. Корпусные детали (для медицинских приборов, приборов связи и сигнализаций, игровых автоматов).
Торговое и холодильное оборудование (лицевые и боковые панели, лотки, полки, ванны, крышки, стеллажи, монетницы для касс, подставки и полки для продукции, лайтбоксы, шары и полусферы.)
Автомобилестроение (тюнинг, облицовка панели приборов автомобиля, элементы тюнинга автомобиля, внутренняя облицовка кабины автомобиля, защиты арок колес, фары, ветровики, бокс для запаски)
Производство бытовых изделий (крышки для мусорных контейнеров, крышки для аквариумов)
Строительство и дизайн (формы для изготовления тротуарной плитки, элементы интерьера, водостоки). Для упаковки сувенирной продукции (ложемент для косметики, ложемент для сувениров). Промышленность (корпуса медицинского оборудования и пультов, ванночки, емкости).

Формовка пластика наши работы



Процесс Производства изделий из пластика.

Лист пластика закрепляется над вакуум формой прижимной рамой и к нему подаётся нагреватель. Нагрев листа производится до высокоэластического состояния. На этом этапе необходимо достигнуть равномерного прогрева листа, это дает равенство физических характеристик полимера в каждой точке заготовки. Неравномерный нагрев приводит к тому, что изделие получится местами с тонкой стенкой.

После нагрева заготовки используется принудительное вытягивание листа (выдувка купола). Эта технологическая операция осуществляется путем создания избыточного давления в герметичной камере, верхней стенкой которого является готовый к вакуумной формовке лист полимера.

Закреплённая на подвижном столе во внутренней полости ВФС вакуум-форма подаётся в образованный пузырь до герметичного соприкосновения между подвижным столом и неподвижной частью ВФС. Затем из формовочной камеры выкачивается воздух - производится вакуумное формование изделия, вытянутый лист плотно облегает вакуум-форму, точно воспроизводя контуры модели.

Отформованное изделие охлаждается, извлекается из зажимной рамы и на его место устанавливается следующая заготовка.

На заключительном этапе производится срезание лишнего материала, зачистка кромок. Обрезка происходит либо вручную, либо ручным фрезером. Край после обрезки, если требуется, зачищается.

Одна из наиболее интересных и развивающихся технологических процессов в производстве объемных изделий из пластиков, процесс изготовления изделия способом вакуумной формовки пластика можно разбить на два основных этапа. Сначала изготавливают пресс форму, при использовании которой непосредственно происходить процесс формования. Качественно разработанная и изготовленная пресс форма залог качественно изготовленного конечного продукта .

Термовакуумная формовка пластика  применяется для изготовления объемных изделий из пластика: в наружной рекламе (лайт-боксы, объемные буквы); при изготовлении торгового и холодильного оборудования (лицевые и боковые панели); POS-материалы (подставки под товар, стеллажи); в автомобилестроении (тюнинг, защиты арок колес); бытовые изделия (крышки аквариумов, акриловые ванны); в промышленности (корпуса приборов и пультов, емкости).

На подвижном столе устанавливается вакуум-форма и стол с формой опускается внутрь вакуум формовочного станка;

После нагрева заготовки используется принудительное вытягивание листа (выдувка купола). Эта технологическая операция осуществляется путем создания избыточного давления в герметичной камере, верхней стенкой которого является готовый к вакуумной формовке лист полимера.

Закреплённая на подвижном столе во внутренней полости ВФС вакуум-форма подаётся в образованный пузырь до герметичного соприкосновения между подвижным столом и неподвижной частью ВФС. Затем из формовочной камеры выкачивается воздух - производится вакуумное формование изделия, вытянутый лист плотно облегает вакуум-форму, точно воспроизводя контуры модели.

Отформованное изделие охлаждается, извлекается из зажимной рамы и на его место устанавливается следующая заготовка.

Изготовление Форм для вакуумной формовки изготавливаем сами или работаем с готовыми формами заказчика.

Формы в зависимости от сложности формообразующих поверхностей могут изготавливаться:
деревянные
металлические
стеклопластиковые
комбинированные (например, нержавейка и фанера), а также из специализированной смолы
При проектировании модели формы учитываются множество требований, таких как углы, скосы обрезка конечного изделия и многое другое . Производство пресс формы для вакуумной формовки предполагает наличие фрезерного чипу оборудования, это условие позволяет быстро реагировать на пожелания Заказчика по необходимым изменениям изделия в процессе его производства.
Процесс изготовления пресс формы достаточно сложен и начинается в первую очередь качественно сделанного чертежа в котором будут учтены все нюансы, затем изготавливается 3D модель это тоже является очень важным моментом, потому что с данной модели и будет фрезероваться пресс-форма, затем начинается сам процесс изготовления пресс формы, чаще всего изготавливается она из мдф, путем набора из слоев создается болванка которая затем и фрезеруется, в последующем готовая пресс-форма обрабатывается соответствующим образом и можно приступать к самому процессу формовки.
Достоинством вакуумной формовки пластика является то, что изделие может быть индивидуально и сделано как единичном экземпляре так и в большем тираже. Возможно подобрать желаемый цвет изделия и структуру (например, шагрень), также нанести печать, стикер или аппликацию на поверхность изделий.
Мы имеем достаточный опыт по формованию крупногабаритных изделий со сложными элементами вытяжки.

Производство пресс-форм

пресс форма буквы

производство-пресс форм в зависимости от сложности формообразующих поверхностей могут быть:

  • деревянные,
  • металлические,
  • стеклопластиковые,  
  • комбинированные (например, нержавейка ).

Отдельно заслуживают внимания формы из смолы ALWA

Цены на пресс форму от 10000 рублей

Достоинства метода формовки пластика

Достоинством вакуумной формовки является то, что изделие может быть индивидуально и сделано как единичном экземпляре так и в большем тираже. Возможно подобрать желаемый цвет изделия и структуру (например, шагрень), также нанести печать, стикер или аппликацию на поверхность изделий.

вакуумно формовочный станок

Вакуумно формовочный станок позволяет производить работы

термовакумной формовке пластиков, позволяет производить

продукцию большими тиражами, прминяется для изготовления различной продукции.

Размеры  формовочного оборудования  800ммx800мм и большая формовочная машина  2000мм шириной 1000мм.

а так же если у Вас заказ на большое формованное изделие мы её можем увеличить до нужных размеров.

© 2003-2013  Gradient (Градиент)  8(985)9992987  КРУГЛОСУТОЧНО И БЕЗ ВЫХОДНЫХ

Яндекс.Метрика
Cоздание и управление сайтом - CMS SiteEdit